3、4、5軸CNCの違いは何ですか？

3軸CNC加工

3軸CNCミリングは、今でも最も人気があり、広く使用されている加工プロセスの1つです。 3軸加工では、ワークは固定されたままで、回転工具はx、y、z軸に沿って切断します。これは、単純な構造の製品を製造できる比較的単純な形式のCNC機械加工です。複雑な幾何学的形状や複雑なコンポーネントを持つ製品の処理には適していません。
3軸でしか切断できないため、希望の形状にするためにワークピースを手動で再配置する必要があるため、処理速度も4軸または5軸CNCよりも遅くなる可能性があります。

4軸CNC加工

4軸CNCミリングでは、4番目の軸が切断ツールの動きに追加され、x軸を中心に回転できるようになります。これで、x軸、y軸、z軸、およびa軸（x軸を中心に回転）の4つの軸ができました。ほとんどの4軸CNCマシンツールでは、ワークピースを回転させることもできます。これはいわゆるb軸であるため、マシンはミリングマシンと旋盤の両方として機能できます。
部品の側面やシリンダーの曲面に穴を開ける必要がある場合は、4軸CNC加工が最適です。加工工程を大幅にスピードアップし、加工精度も高いです。

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